高壓注漿泵工作時(shí)偶爾也會(huì)出現(xiàn)工作，一旦出現(xiàn)故障就得立即進(jìn)行排查，關(guān)于應(yīng)做哪些排查： 
1、排查電源是否正常。 
2、排查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵是否正常。 
3、將高壓注漿泵的壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開，排查壓力是否正常。 
4、將吸漿管放入清水中，排查吸漿管吸漿是否正常。 
5、排查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，若不正確應(yīng)調(diào)整電流方向。 
6、排查液壓換向閥塊是否能控制，油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否受阻。 
7、最后，啟動(dòng)高壓注漿泵，將注漿壓力調(diào)到1～2Mpa，排查整個(gè)注漿環(huán)節(jié)，看哪個(gè)環(huán)節(jié)有異�，F(xiàn)象。 

BJ-12

注漿泵的壓力構(gòu)成漿液流動(dòng)、充塞、壓實(shí)脫水的總動(dòng)力，在注漿泵工作時(shí)其壓力大小直接關(guān)系到注漿效率及注漿效果，然而注漿泵工作時(shí)究竟需要多大壓力： 
1、注漿泵工作時(shí)需要的壓力與漿液流動(dòng)阻力大小、空隙度、充填程度、漿液濃度成正比; 
2、注漿泵工作時(shí)需要的壓力與初始壓力、注漿終壓及在注漿過程中的壓力變化有關(guān)成反比; 
3、注漿泵工作時(shí)需要的壓力與漿液的擴(kuò)散距離成正比關(guān)系; 
4、在注漿過程中，還需要根據(jù)實(shí)際情況對壓力作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，當(dāng)漿液濃度較大、裂面縫隙較小時(shí)需要較大的壓力; 
5、在漿液濃度不高、裂縫較大、質(zhì)量差的地段，注漿泵工作時(shí)需要較小的壓力。

BJ-17

BJ-10

1、錨桿注漿機(jī)注漿施工中嚴(yán)格按照如下順序進(jìn)行：清理邊坡、設(shè)置錨桿孔、清孔、注漿、放入錨桿、安裝端頭墊板、進(jìn)行其它坡面施工；注漿機(jī)銷售熱線：15227738000 
2、錨桿注漿機(jī)注漿開始或中途停止超過30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿機(jī)及其管路； 
3、錨桿注漿機(jī)注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底50～100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注； 
4、桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于圖紙規(guī)定的95%，錨桿安裝后，不得隨意敲擊，3d內(nèi)不得懸掛重物； 
5、錨桿孔成孔及清孔應(yīng)視不同地質(zhì)條件選取合適的方法； 
6、錨桿桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油； 
7、錨桿注漿機(jī)注漿用砂漿配合比：水泥：砂宜為1：1～1：2，水灰比宜為0.38～0.45； 
8、砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入； 
9、每段工程應(yīng)取代表性段落對錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，要求錨桿抗拔力大于圖紙規(guī)定，通過試驗(yàn)修正施工參數(shù)，指導(dǎo)大面積施工。 
10、掛網(wǎng)應(yīng)符合圖紙規(guī)定，可用直徑2mm普通鍍鋅鐵絲制成。也可用高強(qiáng)度聚合物土工格柵或鋼筋網(wǎng)。
液壓雙液注漿泵安全操作注意事項(xiàng) 
1、雙液注漿泵應(yīng)盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折 ，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過一米。 
2、定期檢查油箱網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進(jìn)行清洗，定期更換液壓油，建議一個(gè)月左右更換一次液壓油（夏季使用68號液壓油，冬季使用46號液壓油，每次換液壓油45公斤左右）。 
3、注漿泵施工現(xiàn)場要有充足的水源，以便于注漿作業(yè)。 
4、定期檢查各液壓接頭，不得松動(dòng)。 
5、施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗(yàn)，以保證順利施工作業(yè)。 
6、電控箱、電動(dòng)機(jī)和電器要保持清潔干燥，并經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得破損防止漏電。 
7、搬運(yùn)注漿泵時(shí)不要有大的顛簸，不得隨意敲打各部件。
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